Opciones Inteligentes para la Minería a Rajo Abierto

La mayoría de las materias primas extraídas se recuperan mediante métodos de minería a rajo abierto. A menudo, estas actividades ocurren en lugares remotos y en condiciones extremas que pueden ir desde el ártico a gran altitud hasta los desiertos áridos de alta temperatura. La explotación minera durante todo el año en estas condiciones requiere dedicación y equipos robustos que funcionen durante largos periodos de tiempo.

Más recientemente, las operaciones mineras en general han avanzado hacia los sistemas automatizados y asistidos por el operador que mejoran la carga y el ciclo de los camiones de transporte, así como la productividad de las herramientas de excavación primarias.

Liebherr Mira el Futuro con Tecnologías Inteligentes e Integradas

El Dr. Jörg Lukowski, vicepresidente de Liebherr Mining, compartió sus observaciones sobre el mercado minero mundial. “Algunas operaciones mineras fueron suspendidas debido al COVID-19 en el primer y segundo trimestre del 2020, particularmente en los mercados africanos y sudamericanos, mientras que otros mercados como Oceanía y Asia han superado la crisis sorprendentemente bien,” dijo Lukowski. “Después de algunos cierres de proveedores y restricciones logísticas, tomamos las medidas apropiadas y pudimos mantener estables la cadena de suministro entrante y las capacidades de producción de la fábrica con solo algunos pequeños ajustes. Gracias a nuestra red de servicios de apoyo de las filiales de propiedad de Liebherr y los proveedores de servicios de terceros, fuimos capaces de seguir entregando un nivel muy alto de servicios de apoyo durante todo el año.”

En 2020, Liebherr puso en marcha y entregó con éxito varias unidades de clase ultra — tanto excavadoras hidráulicas como camiones — en Australia y Sudamérica, así como un número considerable de máquinas de tamaño medio en África Occidental y Asia.

Liebherr lanzó recientemente su motor diésel D98 de gran tamaño, que puede utilizarse para accionar sus equipos mineros. “Para integrar aún más nuestros motores y productos mineros, Liebherr ofrece motores de diseño y fabricación propia para dos tercios de su cartera de máquinas mineras,” dijo Lukowski.

“Los motores de la serie D98 se han lanzado en los últimos años en aplicaciones de generación eléctrica. Actualmente, estamos integrando el motor D98 en nuestra cartera de máquinas mineras de forma constante y estratégica,” dijo Lukowski. “Tenemos previsto disponer del D98 de Liebherr hasta el año 2025 para la mayoría, si no la totalidad, de nuestros camiones de clase ultra, y excavadoras hidráulicas de gran tamaño y clase ultra.”

Liebherr celebró la entrega del bulldozer PR 776 número 100 el pasado verano. El PR 776 es el buque insignia de la fábrica de bulldozers de Liebherr, explicó Lukowski. “Más allá de los parámetros de rendimiento, los clientes están muy entusiasmados con el confort del operador y las características de seguridad que ofrece el bulldozer gracias a su cámara con visibilidad de 360° y visión trasera, y ROPS/FOPS integrados en la estructura de la cabina.”

Los requisitos medioambientales de Norteamérica (Tier 4) y Europa (Fase V) fueron consideraciones cruciales para el PR 776. Este bulldozer de 70 toneladas métricas ™ utiliza el probado sistema de reducción catalítica selectiva (SCR) de Liebherr para el tratamiento de los gases de escape, y la máquina se basa en la extrema eficiencia de la transmisión hidrostática (en comparación con el accionamiento mecánico tradicional).

“Esta tecnología reduce las tasas de consumo de combustible y la huella de carbono en un 20% — un hecho que hemos comprobado al probarla en paralelo con las máquinas de la competencia en varias operaciones y en un amplio rango de condiciones,” dijo Lukowski.

En la actualidad, Liebherr Mining es el fabricante de equipos originales que ofrece la mayor gama de excavadoras eléctricas del mercado. Las excavadoras R 9150 B, R 9200, R 9250, R 9350, R 9400 y R 9800, que van desde las 130 toneladas hasta las 800 toneladas ™, se encuentran disponibles en versiones eléctricas.

El accionamiento eléctrico no sólo se aplica a la gama de excavadoras hidráulicas de Liebherr, sino también a los camiones todo terreno. De hecho, Liebherr fue el primero en desarrollar un camión minero diésel-eléctrico de 100 toneladas con un sistema de frenado sumergido en baño de aceite en las cuatro esquinas y con tecnología frontal activa. Este camión opera hoy en día en Austria y Sudáfrica, reduciendo los costos por tonelada de estas operaciones mineras.

Para reducir aún más los costos de operación, Liebherr ofrece la solución de asistencia de trolley para su gama de camiones. El sistema Trolley Assist de Liebherr, el cual utiliza pantógrafos a bordo para conectar el sistema de accionamiento del camión a las líneas eléctricas aéreas en los segmentos de transporte de subida, mejora la eficiencia y la productividad. Cuando se conecta a las líneas eléctricas aéreas en modo trolley, la capacidad de plena potencia de los motores eléctricos de las ruedas puede traducirse en velocidad en pendiente mientras el motor diésel funciona en ralentí, reduciendo las emisiones y el consumo de combustible.

Desde la firma del contrato de desarrollo del sistema trolley en la feria Bauma 2019, VA Erzberg ha estado probando el camión diésel-eléctrico T 236 modificado en su mina de mineral de hierro de siderita en Eisenerz, Austria. Las pruebas se realizaron en un segmento de prueba de 500 metros (m) de longitud, que ahora se está ampliando a 5 km con la sección superior a alrededor de1.055 m sobre el nivel del mar. El beneficio de este sistema es que permite al camión circular por curvas con un radio de sólo 12 m.

“También seguimos desarrollando soluciones integradas de automatización de minas,” dijo Lukowski. “Nuestra estrategia de automatización se enfoca en ofrecer a nuestros clientes soluciones de alcance de suministro flexibles. Liebherr proporcionará una serie de ofertas de productos, capaces de integrarse en múltiples niveles para permitir la automatización minera de la próxima generación. Queremos hacer algunos anuncios interesantes en ese sentido durante el 2021.”

Uno de los principales enfoques relacionados con la minería para Liebherr en 2021 será la comercialización y venta de sus productos y servicios digitales. “Hemos desarrollado algunos productos nuevos e innovadores, especialmente en el área de los sistemas de asistencia — asistente de carga de camiones, monitoreo de rendimiento, gravedad de la aplicación, asistente de llenado de baldes — para apoyar el rendimiento general del operador y lograr un aumento significativo en la productividad,” dijo Lukowski.

Más información en: www.liebherr.com/en/gbr/products/mining-equipment/mining-equipment.html

RWE: Expertos en Reducción de la Huella de Carbono

Por Arie-Johann Heiertz, jefe de minería y manejo de materiales de RWE Technology International GmbH

La reducción de la huella de carbono es una tarea importante para los operadores mineros de todo el mundo. RWE Technology International GmbH (RWE TI) es una empresa consultora internacional de minería y energía que se ocupa especialmente de estas empresas. Tenemos una amplia experiencia tanto en la operación de equipos de baja emisión de carbono en grandes operaciones mineras como en la capacitación de otros para lograr lo mismo.

Con más de 120 años de exitosa trayectoria de la empresa a nuestras espaldas, RWE TI ha experimentado cambios fundamentales y ahora es un proveedor líder de energía renovable en todo el mundo. Además, somos el mayor operador minero de Europa. Con esta combinación única, operamos minas a rajo abierto a gran escala en Alemania y gestionamos parques eólicos, energía solar e instalaciones de almacenamiento de baterías en muchos países del mundo.

Nuestra filosofía es mejorar continuamente. Por ejemplo, estamos invirtiendo 5.000 millones de euros en energías renovables de aquí al 2022 y estamos desarrollando a toda velocidad nuestros proyectos de producción de hidrógeno, por nombrar sólo algunas actividades. Como equipo, hemos logrado mucho y continuaremos nuestro camino para crear un futuro sustentable con neutralidad climática para el 2040; para ser la mejor empresa energética que podamos ser.

Aprovechar la Electrif icación y la Automatización

RWE cree que se pueden lograr grandes avances en la reducción de la huella de carbono en la minería mediante la electrificación de las operaciones mineras. En este sentido, el uso de equipos de minería continua, como la tecnología del chancado y transporte en el rajo (IPCC), es probado ahora bajo estrictas condiciones ambientales y económicas. Esta tecnología es una solución de minería alternativa eficaz cuando los requisitos de manejo de masa resultan demasiado caros o poco atractivos desde el punto de vista medioambiental para los métodos de transporte convencionales.

La propia RWE TI tiene una amplia experiencia con esta tecnología, ya que opera tres grandes minas a rajo abierto en Alemania, exitosamente y muy económicamente, empleando únicamente la tecnología de minería y transporte continuos en base a correas transportadoras.

En total, nuestras tres operaciones cuentan con los mayores sistemas de correas transportadoras del mundo, con más de 250 km de correas transportadoras móviles instaladas en terrenos mineros difíciles. Anualmente se manejan más de 1.300 millones de toneladas métricas ™ de producto y material estéril, operando 24/7.

Los conocimientos técnicos de planificación, operación y mantención, líderes en la industria, se han acumulado durante más de 70 años y pueden ponerse a disposición de los clientes a través de nuestros servicios de consultoría e ingeniería. Y un beneficio adicional que vale la pena mencionar es que la minería continua también permite un grado de automatización muy alto.

Dentro de la industria minera, los servicios de consultoría e ingeniería de RWE TI son bien conocidos. Hace más de 30 años se planificó e instaló el primer chancador en el rajo en la mina de hierro del norte de nuestro cliente Vale, lo cual acortó considerablemente la distancia y la altura de transporte de los camiones. Desde entonces, un gran número de clientes — entre ellos BHP, Antofagasta Minerals y Anglo American — confían en la experiencia y los conocimientos técnicos en planificación, operación y mantención derivados de nuestras minas alemanas a gran escala.

Otro ejemplo de las capacidades de ingeniería de RWE TI son las correas transportadoras más potentes del mundo, las cuales transportan el mineral de cobre en bajada en los Andes chilenos, produciendo un excedente de electricidad como subproducto.

El hecho de ser un consultor de ingeniería con experiencia real del operador nos pone en posición de otorgar capacitación a medida al cliente en nuestras propias operaciones. Este beneficio único fue reconocido por Vale, que nos pidió que entrenáramos a más de 80 de sus gerentes, ingenieros y operadores en las minas de RWE durante varias semanas cada uno, lo que permitió un entendimiento común de las diferencias entre la minería discontinua con camión y pala y la minería totalmente continua.

El éxito sostenible de estas sesiones de capacitación puede verse en el proyecto S11D insignia de Vale en Brasil, donde la primera flota de unidades de chancado totalmente móviles, conectadas a una red de transportadores mineros, lleva cinco años operando con éxito.

En la actualidad, aprovechamos nuestra posición única como empresa minera internacional totalmente integrada en un líder mundial de energías renovables para transferir este conocimiento combinado a nuestros clientes de la industria minera. Ayudándoles a ser también ecológicos, eficientes y altamente competitivos en costos.

Para determinar la viabilidad y los beneficios potenciales de la implementación de un sistema IPCC en su operación, es necesario investigar, comprender e interpretar correctamente una serie de factores clave. En la página web de RWE TI se puede descargar un breve cuestionario.

Estamos interesados en evaluar el potencial de reducción de carbono de su mina. La pregunta es: ¿está usted preparado para hacerlo?

Más información en: www.group.rwe/en/bespoke-solutions/solutions-for-mining